O nas
Produkujemy w sposób zrównoważony, bezpieczny i z niezawodną kontrolą jakości.
Jesteśmy collectingsystems
collectingsystems to doświadczony partner specjalizujący się w projektowaniu i produkcji pojemników do zbiórki odzieży używanej, a także indywidualnych obudów i rozwiązań stalowych.
Od momentu powstania, z biegiem lat staliśmy się wszechstronnym usługodawcą i dostawcą. Wspólnie z naszymi klientami pracujemy nad rozwojem prototypów aż po produkcję seryjną, oferując szeroki zakres usług, takich jak konceptualizacja, projektowanie, produkcja i logistyka.
Od 2017 roku produkujemy we własnym, najnowocześniejszym zakładzie produkcyjnym w Polsce, aby zapewnić najwyższą jakość, elastyczność i niezawodność. Nasze wieloletnie doświadczenie w budowie kontenerów do zbiórki odzieży używanej oraz ciągły rozwój techniczny gwarantują terminowe dostawy i zadowolonych klientów.
Polegaj na doświadczeniu collectingsystems w swoich projektach.
Historia naszej firmy
2008
Firma collectingsystems została założona przez Dirka Gänsbauera w celu dalszego rozwoju i produkcji pojemników na odzież używaną zgodnie z postępem technicznym, zarówno pod względem funkcjonalnym, jak i wizualnym. Dirk wniósł do swojej nowej firmy ponad 20-letnie doświadczenie w branży odzieżowej i odzieży używanej.
2009
Rozwój Collecting Box Classic (CBC) był ważnym kamieniem milowym dla collectingsystems. CBC zawierał liczne innowacje w dziedzinie pojemników na odzież używaną, takie jak:
najwyższy punkt dachu znajduje się z przodu, aby przekierować przepływ wody i śniegu do tyłu
wszystkie elementy z czarnej blachy są ocynkowane
każdy model jest zindywidualizowany z inicjałami firmy i kolejną numeracją
łatwiejsza obsługa dzięki szerokiemu uchwytowi
przednia część obudowy może być wykorzystana na reklamę
Marzec 2010 r.
Pierwsza dostawa urządzenia Collection Box Classic (CBC) z byłego zakładu produkcyjnego w pobliżu Timisoary w Rumunii została pomyślnie zakończona.
Luty 2011 r.
W 2011 roku spółka collectingsystems została przekształcona w GmbH, aby zapewnić jej solidne podstawy prawne. Transformacja ta umożliwiła collectingsystems prowadzenie działalności w przejrzystej i sformalizowanej strukturze, co pozwoliło firmie usprawnić procesy biznesowe i zoptymalizować strategie rozwoju.
Grudzień 2011 r.
Znaczącym kamieniem milowym było pierwsze oznakowanie pojemników na odzież używaną wzorem zamówionym przez klienta. Ta innowacja umożliwia klientom personalizację i kreatywne projektowanie pojemników w celu promowania ich marki. Produkcja była już prowadzona w nowym zakładzie produkcyjnym przez ówczesnego partnera produkcyjnego Partner Systems w Polsce.
Styczeń 2013 r.
Pierwsza udana dostawa Collecting Box Classic (CBC) we współpracy z ówczesnym partnerem produkcyjnym w Zielonej Górze (Polska). Współpraca z tym partnerem umożliwiła dalsze rozszerzenie zdolności produkcyjnych i zaoferowanie klientom większej różnorodności wysokiej jakości produktów i usług. W tym samym czasie firma przeszła również z malowania na mokro na malowanie proszkowe pojemników.
Czerwiec 2013 r.
Przeprowadzono pierwszą produkcję Collecting Box City (CBCity) na potrzeby przetargu miasta Hanower. CBCity to innowacyjne i kompaktowe rozwiązanie do instalacji pojemników na odzież używaną w obszarach miejskich o ograniczonej przestrzeni, bez tworzenia wizualnej przeszkody. Dzięki temu rozwiązaniu władze i organizacje miejskie były w stanie zoptymalizować swoje systemy zbiórki i zaoferować swoim mieszkańcom skuteczny i wygodny sposób oddawania odzieży i tekstyliów.
Październik 2013 r.
W październiku 2013 r. firma collectingsystems przeniosła się do nowego budynku biurowego pod adresem Am Stadtweg 2 w Stammham. W tym samym czasie pani Angela Kistler rozpoczęła pracę jako asystentka sprzedaży, gdzie nadal jest odpowiedzialna za koordynację dostaw i księgowość.
Listopad 2013 r.
Firma collectingsystems otrzymała prestiżowy certyfikat DEKRA „Tested Safety“ dla swoich pojemników na odzież używaną Collection Box Classic (CBC) i Collection Box City (CBCity). Certyfikat ten potwierdza, że CBC i CBCity spełniają najwyższe standardy bezpieczeństwa i oferują klientom bezpieczne i niezawodne rozwiązanie do zbiórki odzieży używanej.
Kwiecień 2014 r.
W kwietniu 2014 roku Michaela Hintze rozpoczęła swoją podróż w collectingsystems jako mini-jobber podczas studiów. Szybko wykazała się zaangażowaniem i umiejętnościami, dzięki czemu w lutym 2016 r. została zatrudniona jako asystentka zarządu. Tam wspierała firmę w wielu obszarach i znacząco przyczyniła się do jej sukcesu. Ze względu na jej wyjątkowe zaangażowanie i zrozumienie branży została mianowana Partnerem Zarządzającym w 2019 roku i od tego czasu jest ważnym filarem firmy.
Czerwiec 2014 r.
Pierwszy egzemplarz CS Gitterbox XL został pomyślnie dostarczony do klientów. Ta specjalna klatka paletowa jest innowacyjnym rozwiązaniem do wydajnego transportu i przechowywania towarów drobnicowych. Na szczególną uwagę zasługuje konstrukcja oszczędzająca miejsce: do sześciu złożonych klatek paletowych można układać w stosy i efektywnie transportować.
Marzec 2015 r.
Specjalny kontener wyprodukowany dla Texaid Switzerland został pomyślnie dostarczony. Texaid jest jedną z największych firm zajmujących się recyklingiem tekstyliów w Europie i polega na sprawdzonej jakości pojemników collectingsystems do zbiórki używanej odzieży. Specjalne pojemniki zostały wyprodukowane specjalnie zgodnie z wymaganiami Texaid i po raz kolejny podkreślają wysoki poziom elastyczności i wiedzy technicznej collectingsystems w zakresie indywidualnej obsługi klienta.
Kwiecień 2015 r.
Wprowadzenie wzmocnionego zatrzasku blokującego. Ulepszone zamknięcie zapewnia większe bezpieczeństwo i stabilność pojemników do zbiórki odpadów oraz zapobiega niepożądanemu otwarciu przez osoby nieupoważnione lub manipulacjom. Dzięki innowacyjnemu ulepszeniu systemu zamykania, collectingsystems po raz kolejny podkreśla swoją pionierską rolę w rozwoju bezpiecznych i wydajnych pojemników do zbiórki odpadów dla branży recyklingu tekstyliów.
Lipiec 2015 r.
Dostawa pierwszego pojemnika Shoebox XL od collectingsystems. Shoebox XL to pojemnik zaprojektowany specjalnie do zbierania obuwia, który dzięki swoim rozmiarom i ergonomicznym uchwytom nadaje się szczególnie do użytku w miejscach publicznych.
Wrzesień 2015 r.
We wrześniu 2015 r. rozpoczęła się produkcja jednostek odczytu Core 360°, które są wykorzystywane m.in. w duńskim systemie zwrotu depozytów DRS (Dansk Retour System) i DPG (Deutsche Pfand Gesellschaft). Jednostka odczytu Core 360° jest jedną z podstawowych technologii dla wszelkiego rodzaju automatów zwrotnych.
Listopad 2016 r.
Powstała spółka Team Steel Sp. z o.o. Ten nowy zakład produkcyjny w Polsce miał przejąć produkcję kontenerów na odzież używaną oraz rozszerzenie oferty collectingsystems w zakresie budownictwa mieszkaniowego i inteligentnych rozwiązań stalowych. Jednocześnie uzgodniono dzierżawę zakładu produkcyjnego w Zielonej Górze, który nadal jest w budowie. Dzięki tej strategicznej decyzji collectingsystems zapewnił sobie własny zakład produkcyjny, a tym samym poprawił kontrolę nad łańcuchem produkcyjnym.
Kwiecień 2017 r.
Zaledwie kilka miesięcy po założeniu firmy, produkcja rozpoczęła się w nowych halach Team Steel Sp. z o.o. w Zielonej Górze. Posiadając własny zakład produkcyjny w Polsce, collectingsystems był teraz w stanie zagwarantować wyższą jakość i szybsze terminy dostaw. Nowy zakład produkcyjny stworzył również więcej miejsc pracy, co przyniosło korzyści regionowi.
Maj 2017 r.
Opracowanie nowego kontenera na odzież używaną z urządzeniami do zbiórki e-odpadów dla City Green Point. Pojemnik ten oferuje klientom dodatkową opcję utylizacji odpadów elektronicznych w wygodny i bezpieczny sposób. Dzięki zintegrowaniu punktu zbiórki e-odpadów z pojemnikiem na odzież używaną, stworzono oszczędzające miejsce i wydajne rozwiązanie do zbiórki różnych produktów recyklingowych.
Maj 2017 r.
Firma collectingsystems przedstawiła aktualny program na konferencji stowarzyszenia branżowego poświęconej recyklingowi tekstyliów. Podczas wydarzenia zaprezentowano najnowsze osiągnięcia, w tym pojemnik na odzież używaną z ukrytą klapą uniemożliwiającą dostęp oraz pojemniki na odzież używaną z zamkiem elektronicznym.
Październik 2017 r.
Zrealizowano pierwszą dostawę obudowy do automatu GasTauschAutomaten (GTA). GTA umożliwia klientom wymianę, zakup lub zwrot butli gazowych przez całą dobę, a tym samym oferuje w pełni zautomatyzowane rozwiązanie do wydawania i zwrotu wszystkich standardowych butli gazowych 5 kg, 8 kg i 11 kg wykonanych ze stali i aluminium.
Styczeń 2019 r.
Dalszy rozwój zamka elektronicznego lockmatec. Zamek umożliwia łatwe i bezpieczne zamykanie i otwieranie pojemnika na odzież używaną. Nowe rozwiązania sprawiły, że zamek jest jeszcze bardziej wytrzymały i odporny na próby manipulacji. Zamek lockmatec zapewnia zatem lepszą ochronę przed kradzieżą i wandalizmem.
Lipiec 2020 r.
Pierwsza dostawa obudów do oczyszczaczy powietrza w dwóch różnych rozmiarach. Oczyszczacze powietrza są nie tylko wygodne pod względem technicznym i prozdrowotne, ale także umożliwiają wybór między dyskretnym standardowym wyglądem a niestandardowymi naklejkami na obudowie.
Sierpień 2021 r.
W sierpniu 2021 r. produkcja została przeniesiona do większego i bardziej nowoczesnego zakładu produkcyjnego. Pozwoliło to na zwiększenie mocy produkcyjnych i elastyczne rozszerzenie produkcji w przyszłości. Pomimo wyzwań związanych z pandemią COVID-19, firma była w stanie odnotować stały wzrost i utrzymać dobre połączenie lojalnych klientów oraz pozyskać nowych.
Wrzesień 2021 r.
Rozpoczęcie seryjnej produkcji paneli ściennych i sufitowych do pomieszczeń czystych. Panele wykonane są z wysokiej jakości materiałów i spełniają najwyższe standardy higieny i czystości. Systemy paneli są wykorzystywane w różnych sektorach, takich jak przemysł farmaceutyczny, biotechnologiczny i elektroniczny.
Maj 2023 r.
Krok dalej w kierunku sprawdzonych rozwiązań. Nowo opracowany model Collecting Box Wave został zaprezentowany podczas 10. Międzynarodowego Dnia Używanych Tekstyliów bvse i ma taką samą obudowę jak udany model Collecting Box Classic, ale został rozszerzony o innowacyjny obszar wrzucania. Zamiast klapy zastosowano metalową kurtynę, którą można przesunąć tylko do wnętrza kontenera, co znacznie utrudnia wyławianie towarów. Zsyp również został zwężony, przez co dostanie się do pojemnika jest niemal niemożliwe. Niemniej jednak, standardowe worki z używaną odzieżą można wrzucać do środka bez żadnych problemów.
Sierpień 2023 r.
Przedstawiamy nasz nowy system malowania proszkowego Ecoline. Ten najnowocześniejszy dodatek na nowo definiuje wydajność, precyzję i zrównoważony rozwój oraz przyspiesza procesy produkcyjne przy zachowaniu najwyższych standardów jakości. Oferuje niestandardowe rozwiązania, szybką zmianę koloru i optymalną aplikację proszku, wspieraną przez silne zaangażowanie w ochronę środowiska. Dzięki rozbudowie obejmującej ponad 1200 m², jesteśmy gotowi do wykorzystania nowego zakładu malowania proszkowego i możliwości, jakie ze sobą niesie.
Wrzesień 2023 r.
Z przyjemnością przedstawiamy Mathiasa Guggenbichlera jako naszego nowego współwłaściciela i dyrektora zarządzającego działem produktów przemysłowych. Pracując z renomowanymi firmami, takimi jak Microsoft, Shpock i Bitpanda, Mathias nie jest obcy innowacjom i strategicznemu rozwojowi. Ponadto Mathias jest konsultantem collectingsystems od grudnia 2022 roku i odegrał kluczową rolę w przeprojektowaniu naszej strony internetowej i poprawie naszej cyfrowej obecności.
Styczeń 2024 r.
Znaczący kamień milowy na naszej drodze do zrównoważonego rozwoju w naszym zakładzie produkcyjnym w Nowej Soli (Polska). Dzięki współpracy z Red Shaw, przejściu na zieloną energię 100% z odnawialnych źródeł od Respect Energy oraz instalacji paneli fotowoltaicznych na naszych halach, udało nam się całkowicie zrównoważyć emisję dwutlenku węgla! Nasze zaangażowanie nie tylko zmniejszyło nasz wpływ na środowisko, ale także uczyniło nas pionierem w branży metalurgicznej w zakresie przejścia na zieloną energię.
Maj 2024 r.
Każdy z naszych pojemników Collecting Box Container można teraz zamówić w wersji „Pojemnik dla naszego klimatu!“, co oznacza, że każdy zakup pojemnika na odzież używaną przyczynia się bezpośrednio do walki ze zmianami klimatu i promowania rozwoju społecznego. Dzięki współpracy z Redshaw Advisors, wiodącą firmą zarządzającą śladem węglowym, zapewniamy, że emisje CO2 generowane przez nasze pojemniki są kompensowane. W ten sposób wspieramy projekt „Improved Cooking Centres for Central America“, który bezpośrednio wpływa na życie wielu ludzi.
Lipiec 2024 r.
Nowa era precyzji i wydajności w collectingsystems! Mamy przyjemność zaprezentować nasz nowy nabytek: najnowocześniejszą maszynę do zgrzewania kołków CNC serii V firmy Bolte. Maszyna ta umożliwia nam realizację jeszcze bardziej precyzyjnych i złożonych projektów dla naszych klientów w jeszcze krótszym czasie.
Sierpień 2024 r.
Pomyślne uruchomienie naszego nowego klimatyzowanego magazynu wysokiego składowania farb proszkowych. Magazyn ten oferuje imponujące 300 m³ i utrzymuje stałą temperaturę 21°C, aby zoptymalizować jakość i wydajność naszych procesów malowania proszkowego.
Styczeń 2025 r.
Nasza najnowsza atrakcja w portfolio maszyn: centrum obróbcze Seron Ad Maker. To najnowocześniejsze rozwiązanie CNC zostało opracowane specjalnie z myślą o najwyższych wymaganiach w technologii reklamowej, przetwórstwie tworzyw sztucznych i obróbce metali lekkich i jest idealne do stosowania w budownictwie mieszkaniowym, np. do izolacji akustycznej, prototypów kartonowych, tacek silikonowych, nietypowych kształtów i wielu innych.
Maj 2025 r.
Wzmocnienie naszej obróbki blachy dzięki składarce RAS TURBO 2 plus. Dzięki temu dodatkowi do naszych trzech istniejących pras krawędziowych AMADA, rozszerzamy nasze możliwości produkcyjne w ukierunkowany sposób - z precyzją, wydajnością i elastycznością.
Ciąg dalszy nastąpi...
Historia collectingsystems trwa nadal i z niecierpliwością czekamy na dalsze oferowanie innowacyjnych obudów i inteligentnych rozwiązań stalowych w przyszłości.
Skontaktuj się z nami. Z przyjemnością doradzimy!
